Bucket tooth forming press (excavator bucket tooth forging equipment)Bucket Teeth လက်ကားဈေး
ပုံးကို သွားအတုလုပ်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ဖောင်လုပ်ခြင်း- ၎င်းကို မြင့်မားသော အပူချိန်အောက်တွင် ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။အတွင်းပိုင်းသိပ်သည်းပြီး ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများရှိ အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပေးနိုင်ပါသည်။သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေမှာ မဟုတ်ပါဘူး။
သွန်းလုပ်ခြင်း- သွန်းသောသတ္တုရည်သည် အအေးခံရန်အတွက် မှိုကို အားဖြည့်ပေးသည်။Porosity သည် workpiece ၏အလယ်တွင်လွယ်ကူသည်။ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ပုံးသွားများ အတုလုပ်ရာတွင် အထူးသတ္တုကွက်လပ်များပေါ်တွင် ဖိအားပေးနိုင်ရန်၊ အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ဖောက်ထုတ်ခြင်း၊ ပုံဆောင်ခဲများတွင် သတ္တုများကို သန့်စင်ပေးပြီး အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။ဖောင်လုပ်ပြီးနောက်၊ သတ္တုသည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ ပုံးအတုပြုလုပ်သည့် သွားများသည် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဝတ်ဆင်မှုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။သွန်းလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သတ္တုကို အရည်ပျော်ရန်၊ အရန်ပစ္စည်းများထည့်ခြင်း၊ မှိုကို ထိုးသွင်းခြင်း၊ ခိုင်မာလာပြီးနောက် သွန်းလုပ်ခြင်းကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်မှထုတ်လုပ်သော သွန်းလုပ်ခြင်းသည် လေတွင်းများနှင့် သဲတွင်းများပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အတုပြုလုပ်သည့်ပုံစံများထက် နည်းပါးပါသည်။Bucket Teeth လက်ကားစျေးနှုန်း
ပုံးအံများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းအရ ပုံးအံများပုံးပုံးနှင့် ပုံးအံများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ကွဲပြားသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပုံးအတုများသည် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုမာကျောကာ တံပုံးသွားများထက် နှစ်ဆပို၍ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာသော်လည်း စျေးနှုန်းမှာ 1.5 ဆသာရှိသည်။ရေပုံးသွားများသည် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ဖော့တင်ကားများ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ယနေ့ခေတ်တွင် ဖော့ပုံးသွားများကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။ဖော့ပုံးသွားများကို ဖော့ဖောင်လုပ်ခြင်း (ပူပြင်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံးနှိပ်ခြင်း၊ ဆီပူထုတ်ခြင်း) ဖြင့် အံစာတုံးများကို ဖောက်ထုတ်သည်။
Bucket tooth forging press (excavator bucket tooth forging equipment) သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိအား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် လေဖြတ်ခြင်းတို့ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် လျှပ်စစ်-ဟိုက်ဒရောလစ် အချိုးကျထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး ထုလုပ်အရွယ်အစားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။၎င်းသည် အတော်လေးကောင်းမွန်သော အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုရှိသော ပခုံးပေါင်းစပ်ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံထားသည်။ဆီဆလင်ဒါများအားလုံးသည် ပလပ်ဂါဆလင်ဒါများဖြစ်ပြီး မိုဘိုင်းလ်အလုပ်ခုံသည် ကြားခံကိရိယာဖြင့် ပြောင်းလဲခြင်းတွင် တည်ငြိမ်ပါသည်။အဆိုပါကိရိယာသည် သတ္တုများကို အအေးနှင့်ပူအောင်ပြုလုပ်ခြင်းအပြင် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။၎င်းသည် အခမဲ့ အတုလုပ်ခြင်း၊ သေဆုံးခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။
Excavator bucket သွားများ ၏ ပူသော အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များ
အဆင့် 1- blanking လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသော blanking ကိုအသုံးပြုပြီး blank length သည် ± 0.5mm ဖြစ်သည်။
အဆင့် 2- အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် 1150 ℃ တွင် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း induction အပူကိုအသုံးပြုပြီး workpiece မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာအပူပေးပြီး အောက်ဆိုဒ်စကေးဖွဲ့စည်းခြင်းကို လျှော့ချရန်။
အဆင့် 3- စိတ်ဆိုးခြင်းဖြစ်စဉ်တွင်၊ ညစ်ပတ်နေသောနေရာတစ်ဝိုက်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို ဖယ်ရှားပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အပေါ်နှင့်အောက် အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို လေမှုတ်ထုတ်ကာ ထုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် သေဆုံး၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ၊ စိတ်ရှုပ်နေစဉ်အတွင်း ဗလာအလျားနှင့် အချင်း၏အချိုးသည် 2.5 ထက်နည်းကြောင်း သေချာပါစေ။
အဆင့် 4- အပိတ်ဒြပ်ပေါင်းကို ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပေါ်ဘက်သေတ္တာကို သတ္တုဖြင့်ဖြည့်သွင်းသည့်ပုံး၏ လျှောဘလောက်တုံးဖြင့် ရွေ့လျားပြီး အကွက်များကို သတ္တုဖြင့်ဖြည့်သွင်းသည့်အထိ ဖိခြင်း (excavator bucket tooth forging equipment) ဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ပုံးထဲတွင် သွားများသည် အပေါ်ပိုင်းသေ၏ လျှောဒြပ်ပေါင်းကို ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။စာနယ်ဇင်း၏လျှောဘလောက်သည် ပြန်တက်လာပြီး ဖွဲ့စည်းထားသော ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ထုတ်ပြီး ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံး ပြီးမြောက်ပါသည်။Bucket သွားများ လက်ကားစျေးနှုန်း
ပုံးသွားများ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အတိအကျ
အဝိုင်းစတီးလ်အား အရွယ်အစားအလိုက် ထုလုပ်ပြီးနောက် ထုလုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်ဖြင့် အပူပေးကာ၊ ထို့နောက် အတုပြုလုပ်ရန်အတွက် ကြိုတင်ပုံသွင်းထားသော ဂလိုင်အတွင်း အလျားလိုက် ထားရှိကာ နောက်တစ်ကြိမ် အတုပြုလုပ်ရန်အတွက် 90° လှည့်ပေးသည်။အကြိုအတုပြုလုပ်ထားသော အပေါက်သည် တစ်ဖက်အထူဖြစ်ပြီး တစ်ဖက်သည် ပါးလွှာသည်။ကြိုတင် အတုလုပ်ထားသော ဗလာ၏ ပါးလွှာသော အဆုံးကို နောက်ဆုံး အတုလုပ်ထားသော အပေါက်တွင် အောက်သို့ ဒေါင်လိုက် ချထားပါသည်။သပ်ထိုးမှုသည် ကွဲထွက်သွားပြီး ဗလာကို အောက်ဘက်သို့ ဆွဲထုတ်သည်။4 ကြိမ် မှ 5 ကြိမ် အတုလုပ်ပြီးနောက် ကွက်လပ်ကို အတုလုပ်ထားသော ကွက်လပ်တစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းကာ၊ ထို့နောက် အတုလုပ်ထားသော ဗလာကို စက်ဖြင့် အပူပေးထားသည်။ကွက်လပ်ကို သပ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ကြိုတင်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပုံးသွားပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဆင်တူသည်။ထို့နောက် ပုံးသွားအမြစ်ရှိ groove သည် bucket tooth root ကို သပ်ချွန်ဖြင့် ခွဲထုတ်ပြီး နောက်ဆုံးပုံးကို ဖောက်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းပါသည်။ပုံသွင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်းမွန်သည်၊ နှိမ်ချခြင်းသည် လွယ်ကူသည်၊ စီမံဆောင်ရွက်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ထို့အပြင် bucket tooth ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သွန်းလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များထက် များစွာသာလွန်ပါသည်။ကြိုတင်ပုံသွင်းထားသော အခေါင်းပေါက်နှင့် နောက်ဆုံးပုံသွင်းထားသော အပေါက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်ယန္တရားခွင့်ပြုချက်သည် သေးငယ်ပြီး ပြုပြင်စရိတ်နည်းသည်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသည်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုမရှိပါ။
ပို့စ်အချိန်- Nov-28-2022
