LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 လမ်းကြောင်းအောက်ခြေရိုလာအစုံ/အကြီးစားတွားသွား/လမ်းကြောင်း/ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်း ရင်းမြစ်စက်ရုံနှင့်ထုတ်လုပ်သူ-cqctrack(HELI)

နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်- Liebherr R974/HS870 ဟိုက်ဒရောလစ်တူးဖော်စက်များအတွက် လေးလံသော Track Bottom Roller Assembly

စာရွက်စာတမ်း အမှတ်အသား- LIEBHERR-R974-HS870-အောက်ခြေ-ရိုလာ-အတွဲ-CQCလမ်းကြောင်း
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း- ကားအောက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်း | Crawler စနစ် | အစားထိုး အစိတ်အပိုင်း

၁။ အလုပ်အမှုဆောင်အကျဉ်းချုပ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ဤစာရွက်စာတမ်းသည် Liebherr R974 နှင့် HS870 စီးရီး ဟိုက်ဒရောလစ်တူးဖော်စက်များအတွက် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် Track Bottom Roller Assembly (Carrier Roller သို့မဟုတ် Lower Roller ဟုလည်း လူသိများသည်) ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြီးပြည့်စုံသော အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်ကို ပေးပါသည်။ ဤ assembly ကို သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ကျောက်မိုင်းတူးဖော်ခြင်းနှင့် လေးလံသောဆောက်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်အမင်း static နှင့် dynamic load များအောက်တွင် လည်ပတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ရည်ညွှန်းထားသော အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ (အပါအဝင်)၁၀၀၀၇၉၉၂၊ ၅၂၀၉၂၄၉၊ ၅၆၀၁၅၁၁၊ ၉၁၀၉၄၉၃) သည် ဤတိကျသော တပ်ဆင်မှုနှင့် ၎င်း၏ လက်အောက်ခံ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ယခင်ဗားရှင်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် aftermarket အစားထိုးအနေဖြင့် CQCTrack (HELI Group ၏ အထူးပြုဌာနခွဲ) ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာ စွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ရန် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး ကားအောက်ပိုင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ခိုင်မာပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည်။

၂။ Crawler စနစ်အတွင်းရှိ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် လည်ပတ်မှုအခန်းကဏ္ဍ

Bottom Roller Assembly သည် crawler track system ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မရှိမဖြစ် လုပ်ဆောင်ချက်သုံးမျိုးကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

• ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု- ၎င်းသည် စက်၏ ကြီးမားသော လည်ပတ်မှုအလေးချိန်၏ များစွာသောအပိုင်းကို တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ပေးသည် (R974/HS870 သည် တန်ချိန် ၈၀-၁၀၀ ထက်ကျော်လွန်နိုင်သည်)၊ မိန်းဖရိမ်မှ ဝန်ကို လမ်းကြောင်းလိပ်ဘောင်မှတစ်ဆင့် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်ပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။
• လမ်းကြောင်းလမ်းညွှန်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း- ရိုလာတွင် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်များ၏ အတွင်းဘက်အစွန်း (လမ်းကြောင်း “ဖိနပ်”) ကို လမ်းညွှန်ပေးသည့် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အနားကွပ်များ ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ဘေးတိုက်လမ်းချော်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး လမ်းကြောင်းသည် အောက်ခံတစ်လျှောက်လုံးတွင် မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။
• Track Sag စီမံခန့်ခွဲမှု- ၎င်းသည် track chain ၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် pre-tension နှင့် sag ပမာဏကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး၊ ၎င်းသည် sprocket ထိရောက်စွာ ချိတ်ဆက်မှု၊ တုန်ခါမှု လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံး ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၃။ အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း

၃.၁။ သက်ဆိုင်မှုနှင့် OEM ကိုးကားချက်-

• အဓိကစက်မော်ဒယ်များ- Liebherr R974 Litronic၊ HS870 နှင့် ၎င်းတို့၏ မျိုးကွဲများ။
• OEM အပိုင်းနံပါတ်များ-၁၀၀၀၇၉၉၂၊ ၅၂၀၉၂၄၉၊ ၅၆၀၁၅၁၁၊ ၅၆၀၁၆၁၁၊ ၉၁၀၉၄၉၃၊ ၂၁၀၅၀၂၁(ဤနံပါတ်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော assembly များ၊ တစ်ဦးချင်း roller များ သို့မဟုတ် kit configuration များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။ CQCTrack ကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်သူသည် တိကျမှုအတွက် cross-reference database ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်)။

၃.၂။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှု-

• အမျိုးအစား: တံဆိပ်ခတ်ပြီး ချောဆီလိမ်းထားသော (S&L) အကြီးစား သယ်ဆောင်ရေး ရိုလာ။
• အိမ်ရာ/ပုံသွင်းခြင်း- ကာဗွန်မြင့်မားသော၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အလွိုင်းသံမဏိ (ဥပမာ၊ 40Mn2၊ 50Mn) မှ closed-die ပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သွန်းလောင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စဉ်ဆက်မပြတ် ಒಟ್ಟಾರೆစီးဆင်းမှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ထူးခြားသော မောပန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
• ရိုးတံ- မာကျောသော ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်သံမဏိ (ဥပမာ 42CrMo) မှ တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ဂျာနယ်ဘယ်ရီများတွင် မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်နိုင်အားနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
• အနားကွပ်ဒီဇိုင်း- လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်အတွက် အပြုသဘောဆောင်သော လမ်းညွှန်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းရန်အတွက် နှစ်ထပ်အနားကွပ်ဖွဲ့စည်းပုံ။

၃.၃။ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် သတ္တုဗေဒ

• ပစ္စည်းအဆင့်- ကာဗွန်မြင့်မားသော၊ ဘိုရွန် သို့မဟုတ် ခရိုမီယမ်-မန်းဂနိစ် အလွိုင်းသံမဏိများ။
• အပူကုသမှု- အရေးပါသော ဟောင်းနွမ်းနေသော မျက်နှာပြင်များကို 55-60 HRC (Rockwell C Scale) မျက်နှာပြင်မာကျောမှုရရှိရန် ထိန်းချုပ်ထားသော Induction Hardening ကို ဖြတ်သန်းစေပြီး၊ ခိုင်ခံ့ပြီး တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်သော အူတိုင်ပါရှိသော နက်ရှိုင်းပြီး တာရှည်ခံသော အဖုံးကို ရရှိစေသည်။
• အပြီးသတ်- ဖိစီးမှုသက်သာစေရန်နှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ပစ်ခတ်ပေါက်ကွဲမှုဖြင့် သုတ်လိမ်းပြီးနောက် မြင့်မားသော ကပ်ငြိမှုရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆေးစနစ် (ပုံမှန်အားဖြင့် epoxy primer နှင့် polyurethane topcoat) ဖြင့် သုတ်လိမ်းသည်။

၃.၄။ ဘီးရင်နှင့် တံဆိပ်ခတ်စနစ် (ကြာရှည်ခံမှု၏ အဓိကအချက်)-

• ဘယ်ရင်အမျိုးအစား- နှစ်တန်း၊ လေးလံသော tapered roller bearings။ ၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော radial load စွမ်းရည်နှင့် အလယ်အလတ် axial thrust load များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်စွမ်းကြောင့် ရွေးချယ်ထားသည်။
• တံဆိပ်ခတ်စနစ်- ဘက်စုံအတားအဆီး၊ labyrinth-style တံဆိပ်ခတ်တပ်ဆင်ခြင်း။ ၎င်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ချောဆီလိမ်းခြင်း- လည်ပတ်မှုအခြေအနေအားလုံးတွင် viscosity နှင့် lubricity ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပူချိန်မြင့်၊ အလွန်အမင်းဖိအား (EP) လီသီယမ်ရှုပ်ထွေးအဆီဖြင့် ကြိုတင်ဖြည့်ထားသည်။
  • မူလတံဆိပ်- နိုက်ထရိုက် (NBR) သို့မဟုတ် ပိုလီယူရီသိန်း (PU) ရေဒီယယ်နှုတ်ခမ်းတံဆိပ်။
  • ဒုတိယအလုံပိတ်- ရေပေါ်ပေါ်နေသော မျက်နှာပြင်အလုံပိတ် သို့မဟုတ် အပိုဖုန်မှုန့်နှုတ်ခမ်း။
  • Labyrinth Path: ဘက်ဝင်ခန်းမှ ပွတ်တိုက်နိုင်သော အညစ်အကြေးများ (ဆီလီကာ၊ ရွှံ့၊ ဖုန်မှုန့်) ကို ဖယ်ထုတ်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လမ်းကြောင်း။

၄။ CQCTrack (HELI) တွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်

အထူးပြုထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် CQCTrack သည် တင်းကျပ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို အသုံးပြုသည်-

1. ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း- သတ္တုပြားအရိုင်းများကို မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် အပူပေးပြီး ပုံသွင်းပေးခြင်းဖြင့် ရိုလာအကွက်ကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် သတ္တုအရည်အသွေး အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
2. စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း- CNC (ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု) လှည့်ခြင်းနှင့် ပေါက်ခြင်းစင်တာများကို အသုံးပြု၍ ရိုလာ၏ အပြင်ဘက်အချင်း၊ အနားကွပ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းအပေါက်များကို တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် IT7-IT8) အထိ စက်ဖြင့်ပြုပြင်သည်။
3. အပူကုသမှု- အစိတ်အပိုင်းများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော quenching နှင့် tempering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် အပြင်ဘက်ပြေးမျက်နှာပြင်နှင့် flanges များတွင် ဒေသတွင်း induction hardening ပြုလုပ်သည်။
4. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- ဘယ်ရင်များနှင့် တံဆိပ်များကို သန့်ရှင်းသောအခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် နေရာတွင် ဖိထားသည်။ ထို့နောက် ယူနစ်ကို တိကျသော အဆီပမာဏဖြင့် ဖြည့်သည်။
5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (QC):
   • အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း- အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာအားလုံးကို CMM (ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်) ဖြင့် အတည်ပြုခြင်း။
   • မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း- သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် Rockwell နှင့် Brinell စမ်းသပ်မှုများ။
   • စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း- ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်နှင့် မှန်ကန်သောတံဆိပ်လုပ်ဆောင်ချက်ကိုသေချာစေရန် လည်ပတ်လိမ်အားနှင့် ပြေးထွက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း။
   • ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ကုန်ကြမ်းများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် စက်ရုံလက်မှတ်များ။

၅။ ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အခြေအနေ

• ထုတ်လုပ်သူ အထောက်အထား- CQCTrack သည် HELI Group ဂေဟစနစ်အတွင်း သီးသန့်အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းစက်ရုံတစ်ခုအဖြစ် လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ HELI သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြု စက်မှုလုပ်ငန်းစုကြီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အခြေခံအဆောက်အအုံ၊ R&D စွမ်းရည်နှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ (ဥပမာ ISO 9001၊ ISO 14001) ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
• တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်- CQCTrack ကဲ့သို့သော စက်ရုံမှ ဤအစိတ်အပိုင်းကို ရယူခြင်းသည် စစ်မှန်သော OEM အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တန်ဖိုးအခြေပြု ရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် Liebherr R974/HS870 ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် လိုအပ်ချက်များသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော အင်ဂျင်နီယာပညာနှင့် စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်ဈေးနှုန်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

၆။ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ အနှစ်ချုပ်

• သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝန်အား- သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်များ၏ အလွန်အမင်းအလေးချိန်နှင့် တုန်ခါမှုဝန်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
• ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း- နက်ရှိုင်းသော induction hardening သည် မြင့်မားသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
• အဆင့်မြင့်ညစ်ညမ်းမှုဖယ်ထုတ်ခြင်း- အဆင့်များစွာပါသော အလုံပိတ်စနစ်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အရေးအကြီးဆုံး လက်အောက်ခံစနစ်ဖြစ်သည့် bearing ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာ- CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရှိပြီးသား track roller frame နှင့် track chain နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။
• ကြံ့ခိုင်သောတည်ဆောက်ပုံ- ပုံသွင်းထားသောကိုယ်ထည်သည် ပြိုင်ဘက်ကင်းသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသမာဓိနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ Liebherr R974/HS870 အတွက် သတ်မှတ်ထားတဲ့ Track Bottom Roller Assembly ဟာ လေးလံတဲ့ အောက်ခံအင်ဂျင်နီယာပညာရဲ့ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုပါတယ်။ CQCTrack လို ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ HELI Group ရဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်မှုကို အသုံးပြုပြီး ၂၄/၇ စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် လိုအပ်တဲ့ ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကြာရှည်ခံမှုတို့ကို ခိုင်မာတဲ့ကတိကဝတ်နဲ့ ဒီအစိတ်အပိုင်းတွေကို ပုံတူကူးယူပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါတယ်။