KOBELCO 24100N8009F2 LQ64D00011F1 72150316 SK200 SK210 Track Bottom Roller သို့မဟုတ် Roller Lower / CQC TRACK မှထုတ်လုပ်သော အရည်အသွေးမြင့်တူးဖော်စက်အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ

KOBELCO Track Bottom Roller Assembly: SK200 နှင့် SK210 Excavators များအတွက် သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် ကြံ့ခိုင်မှု

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လေးလံသော စက်ယန္တရား ရှုခင်းတွင် KOBELCO သည် ဟိုက်ဒရောလစ် တိကျမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ပေါင်းစပ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာ တူးဖော်စက်များအတွက် အံ့မခန်း ဂုဏ်သတင်းကို တည်ဆောက်ထားသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေး ပံ့ပိုးမှု၊ ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းများ၊ အခြေခံအဆောက်အအုံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် လေးလံသော ဆောက်လုပ်ရေးတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချသည့် SK200 နှင့် SK210 စီးရီးများသည် ပွတ်တိုက်မှု၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အောက်ခံ အစိတ်အပိုင်းများကို တောင်းဆိုသည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင် Track Bottom Roller Assembly (roller lower သို့မဟုတ် lower roller ဟုလည်း ရည်ညွှန်းသည်) သည် စက်တည်ငြိမ်မှု၊ ရွေ့လျားနိုင်မှုနှင့် အလုံးစုံ လည်ပတ်မှု သက်တမ်းအတွက် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် KOBELCO အောက်ခြေရိုလာတပ်ဆင်မှုများ၏ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ 24100N8009F2၊ LQ64D00011F1 နှင့် 72150316 တို့ကို အဓိကထား၍ နက်နဲသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ SK200 နှင့် SK210 ပလက်ဖောင်းများတွင် အသုံးချမှု တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု၊ သတ္တုတွင်းအဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် မှ ပေးအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုထူးချွန်မှုကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။CQC လမ်းကြောင်း.

၁။ သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် Track Bottom Rollers များ၏ အရေးပါသောလုပ်ဆောင်ချက်

လမ်းကြောင်းအောက်ခြေရိုလာများသည် အောက်ခံစနစ်အတွင်း အလိုအပ်ဆုံးပတ်ဝန်းကျင်များထဲမှ တစ်ခုတွင် လည်ပတ်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ရိုးရှင်းသော ဝန်ထောက်ပံ့မှုထက် ကျော်လွန်၍ ကျယ်ပြန့်သည်-

• ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှု- ရိုလာတစ်ခုစီသည် စက်၏ လည်ပတ်မှုအလေးချိန်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း—ပုံမှန်အားဖြင့် SK200/SK210 အမျိုးအစားအတွက် မက်ထရစ်တန် ၂၀–၂၂—ကို လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်သို့ ပေးပို့ပြီး မတူညီသော မြေပြင်အနေအထားများတွင် တည်ငြိမ်သော မြေပြင်ထိတွေ့မှုကို သေချာစေသည်။
• လမ်းကြောင်းလမ်းညွှန်- ရိုလာအနားကွပ်များသည် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်၏ ဘေးတိုက်ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး၊ တောင်စောင်းများ သို့မဟုတ် မညီမညာ မြေပြင်ပေါ်တွင် ကွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း လမ်းချော်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• တုန်ခါမှုကို လျော့ပါးစေခြင်း- ရိုလာများသည် ကျောက်တုံးများ၊ အပျက်အစီးများနှင့် မညီမညာ မျက်နှာပြင်များမှ ထိခိုက်မှုဝန်များကို စုပ်ယူပြီး လမ်းကြောင်းဘောင်၊ နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မှုနှင့် idler တို့ကို အလွန်အကျွံဖိအားမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းများတွင်—စက်များသည် ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်ပြီး ထိခိုက်မှုမြင့်မားသောအခြေအနေများတွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသည့်—အောက်ခြေရိုလာသည် အရှိန်မြှင့်ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဖြစ်တတ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးသည် အောက်ခံဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ စက်လည်ပတ်ချိန်နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။

၂။ အစိတ်အပိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အပလီကေးရှင်း မြေပုံရေးဆွဲခြင်း

ဤဆောင်းပါးတွင် ပါဝင်သော အပိုင်းနံပါတ်သုံးခုသည် KOBELCO ၏ အလတ်စား တူးဖော်စက် ပလက်ဖောင်းများတွင် အသုံးပြုသော အောက်ခြေ ရိုလာ စုစည်းမှုများကို ကိုယ်စားပြုသည်-

 

အပိုင်းနံပါတ်	တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော မော်ဒယ်များ	ရိုလာ အမျိုးအစား	လျှောက်လွှာမှတ်စုများ
၂၄၁၀၀N၈၀၀၉F၂	SK၂၀၀-၆၊ SK၂၀၀-၈၊ SK၂၀၀-၁၀၊ SK၂၀၀LC	တစ်တန်းတည်းသော အောက်ခြေ ရိုလာ	စံအောက်ပိုင်းအတွက် မူရင်းပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖြန့်ကျက်ထားသည်
LQ64D00011F1	SK210-6၊ SK210-8၊ SK210-10၊ SK210LC	တစ်တန်းတည်းသော အောက်ခြေ ရိုလာ	လေးလံသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျိုးကွဲ၊ အားဖြည့်ထားသော အနားကွပ်အထူ၊ ပိုမိုမြင့်မားသော သက်ရောက်မှုရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်
၇၂၁၅၀၃၁၆	SK200-6E၊ SK200-8E၊ SK210LC-8	တစ်တန်းတည်းသော အောက်ခြေ ရိုလာ	အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ပုံစံ၊ တိုးချဲ့ဝန်ဆောင်မှု လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်

၂.၁ SK200 နှင့် SK210 ပလက်ဖောင်း နှိုင်းယှဉ်စဉ်းစားရမည့်အချက်များ

SK200 နှင့် SK210 တို့သည် အလေးချိန်အတန်းအစား တူညီသော်လည်း အရေးကြီးသော ခြားနားချက်များ ရှိပါသည်။

• SK200 စီးရီး: ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၉.၅–၂၁.၅ မက်ထရစ်တန်၊ အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေး၊ အသုံးအဆောင်လုပ်ငန်းနှင့် မြေသယ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
• SK210 စီးရီး: ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၁–၂၃ မက်ထရစ်တန်၊ ကျောက်တွင်းတင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကျောက်တူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော ပိုမိုတောင်းဆိုမှုများသော အသုံးချမှုများအတွက် အင်ဂျင်ထွက်အားမြင့်မားပြီး အားဖြည့်ထားသော အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများ။

24100N8009F2 နှင့် 72150316 ရိုလာများကို SK200 မော်ဒယ်များအတွက် အများအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားပြီး LQ64D00011F1 ရိုလာကို ဝန်အားတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် အနားကွပ်ကြာရှည်ခံမှု လိုအပ်သည့် SK210 စက်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၃။ သတ္တုတွင်းအဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

၃.၁ ရှုထောင့်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ကားအောက်ပိုင်းအတွင်း သင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုအတွက် တိကျသော အတိုင်းအတာများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

• ရိုလာအချင်း: လမ်းကြောင်းပုံစံပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၂၀-၂၆၀ မီလီမီတာ
• Flange အကျယ်နှင့် အမြင့်- KOBELCO လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်လင့်ခ်ဂျီသြမေတြီနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်
• ရိုးတံအချင်း: လမ်းကြောင်းဘောင်တပ်ဆင်ကွင်းများတပ်ဆင်ရန်တိကျစွာမြေပြင်ထားသည်
• ဘို့ပုံစံ- ရိုလာတစ်ခုလျှင် ဘို့အပေါက်နှစ်ခု သို့မဟုတ် လေးပေါက်ပါသည့် စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်

CQC TRACK သည် CMM (Coordinate Measuring Machine) စစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြု၍ roller တစ်ခုစီသည် ±0.1 မီလီမီတာအတွင်း OEM အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပြီး ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ တပ်ဆင်မှုကို သေချာစေသည်။

၃.၂ အလွန်အမင်း တာရှည်ခံမှုအတွက် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှု

သတ္တုတွင်းအဆင့် အောက်ခြေရိုလာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည်-

သံမဏိပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းပိုင်းအပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် သံမဏိသတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဝန်အောက်တွင် အက်ကွဲကြောင်းစတင်ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းကို သိသိသာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

၃.၃ အပူကုသမှုပရိုဖိုင်

အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုလာ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်-

• မျက်နှာပြင်မာကျောမှု (ခြေနင်းနှင့် အနားကွပ်များ): 52–58 HRC
• ဘူးအနက်: ၈–၁၂ မီလီမီတာ (သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် သတ်မှတ်ချက်သည် စံတည်ဆောက်ရေးအဆင့် လိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်သည်)
• အူတိုင်မာကျောမှု- ထိခိုက်မှုစုပ်ယူမှုအတွက် 28–35 HRC
• မာကျောမှု အဆင့်ဆင့်- မာကျောသော မျက်နှာပြင်မှ ductile core သို့ တဖြည်းဖြည်း ကူးပြောင်းခြင်းသည် ကွာကျခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်

LQ64D00011F1 ရိုလာအတွက်—ပိုမိုမြင့်မားသော သက်ရောက်မှုရှိသော SK210 အပလီကေးရှင်းများတွင်အသုံးပြုသည်—CQC TRACK သည် အလွန်အမင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ပိုနက်ရှိုင်းသောအဖုံးအနက်ကို အသုံးပြုသည်။

၃.၄ တံဆိပ်ခတ်စနစ် တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု

ညစ်ညမ်းမှုများ ဝင်ရောက်ခြင်းသည် ရိုလာအချိန်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များသည် အောက်ခြေများကို ဆီလီကာဖုန်မှုန့်၊ ရွှံ့နှင့် ရေတို့နှင့် ထိတွေ့စေသောကြောင့် တံဆိပ်အရည်အသွေးကို အဓိကထားစေသည်။

CQC TRACK ရဲ့ သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် အောက်ခြေရိုလာတွေမှာ အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါတယ်-

• Duo-Cone Floating Seal နည်းပညာ- မှန်ကဲ့သို့ ပြီးပြည့်စုံသော ဝတ်ဆင်မှုကွင်းများပါရှိသော သတ္တုမျက်နှာပြင်ရှိ တံဆိပ်များသည် ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားများကို ထူးကဲစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
• တံဆိပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများ- စံအခြေအနေများအတွက် နိုက်ထရိုက်ရော်ဘာ (NBR)၊ အပူချိန်မြင့်မားသော သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဖလိုရိုအီလက်စတိုမာ (FKM)။
• တိကျသော O-Ring များ- တသမတ်တည်း ဖိသိပ်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများအတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသည်။

တပ်ဆင်ထားသော roller တစ်ခုစီသည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ တံဆိပ်ခတ်မှု ကောင်းမွန်မှုကို အတည်ပြုရန် လေဖိအားစမ်းသပ်မှုကို ခံယူပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

၄။ သတ္တုတူးဖော်ရေး အရည်အသွေးစံနှုန်းများ- CQC TRACK ကို ထူးခြားစေသည့်အရာ

“သတ္တုတူးဖော်ရေး အရည်အသွေး” ဟူသော သတ်မှတ်ချက်သည် စံ aftermarket အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများ၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော စံနှုန်းကို ဆိုလိုသည်။ KOBELCO SK200 နှင့် SK210 အောက်ခံလိပ်များအတွက် CQC TRACK သည် အောက်ပါမူများကို လိုက်နာသည်-

၄.၁ ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှု

ပုံသွင်းရိုလာများအတွက်အသုံးပြုသော သံမဏိအသုတ်တိုင်းကို ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အသိအမှတ်ပြုသည့် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ (MTC) ပါရှိသည်။ ဤခြေရာခံနိုင်စွမ်းသည် ရိုလာတစ်ခုစီသည် မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာ၏ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေသည်။

၄.၂ မာကျောမှု တသမတ်တည်းရှိမှု

CQC TRACK သည် roller အားလုံးတွင် တူညီသောအဖုံးအနက်ကိုသေချာစေရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းပါရှိသော အလိုအလျောက် induction hardening ဆဲလ်များကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုစီမှ စာရင်းအင်းအရ သိသာထင်ရှားသော နမူနာတစ်ခုတွင် ပြုလုပ်သော Hardness traverse စမ်းသပ်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသော hardness gradient များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုသည်။

၄.၃ အတိုင်းအတာ တိကျမှု

ရိုဘော့တစ်တင်ဆောင်မှုပါရှိသော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တသမတ်တည်းရှိသော အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေသည်။ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာအားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ကိရိယာတိကျမှုကို အတည်ပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုအော်ဒါအသစ်များအတွက် FAI (ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်း) အစီရင်ခံစာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

၄.၄ တံဆိပ်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း

တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ရိုလာများကို သန့်ရှင်းသောအခန်းအခြေအနေများတွင် တပ်ဆင်ပါသည်။ ရိုလာတစ်ခုစီသည် floating seal စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် ဖိအားနည်းသောလေစမ်းသပ်မှုကို ခံယူပါသည်။ seal ယိုစိမ့်မှုအတွက် ငြင်းပယ်မှုနှုန်းကို 0.5% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ ချို့ယွင်းနေသော ယူနစ်များကို ဖြုတ်တပ်ပြီး အရင်းခံအကြောင်းရင်းကို ပြုပြင်ရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။

၄.၅ ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT)

အရေးကြီးသော သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ရိုလာကိုယ်ထည်နှင့် ရိုးတံရှိ မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အောက် အက်ကွဲကြောင်းများကို ထောက်လှမ်းရန် သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း (MPI) ကို အသုံးပြုသည်။ ဤအဆင့်သည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်းသို့ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

၅။ အသုံးချမှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

၅.၁ SK၂၀၀ စီးရီး (၂၄၁၀၀N၈၀၀၉F၂ / ၇၂၁၅၀၃၁၆)

SK200 သည် KOBELCO ၏ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အကျယ်ပြန့်ဆုံး အသုံးချနေသော မော်ဒယ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လမ်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ သိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် နေရာပြင်ဆင်မှုကဲ့သို့သော သတ္တုတူးဖော်ရေးပံ့ပိုးမှုအခန်းကဏ္ဍများတွင် 24100N8009F2 roller သည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ 72150316 roller သည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ရွှံ့နွံအခြေအနေများတွင် လည်ပတ်နေသော စက်များအတွက် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးဆောင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကို တိုးချဲ့ပေးပြီး အချိန်ဇယားမရှိသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၅.၂ SK၂၁၀ စီးရီး (LQ၆၄D၀၀၀၁၁F၁)

SK210 ပလက်ဖောင်းကို ကျောက်တွင်းများတင်ဆောင်ခြင်း၊ ကျောက်တူးဖော်ခြင်းနှင့် မာကျောသောမြေတွင် တူးခြင်းအပါအဝင် လေးလံသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် မကြာခဏ သတ်မှတ်ထားလေ့ရှိသည်။ LQ64D00011F1 ရိုလာတွင် ဤလုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် ဆက်စပ်နေသော မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အားဖြည့်ထားသော အနားကွပ်များနှင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အဖုံးမာကျောမှုတို့ ပါရှိသည်။ ပွတ်တိုက်သတ္တုတူးဖော်ရေးပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်နေသော ယာဉ်စုအော်ပရေတာများအတွက်၊ ဤရိုလာသည် အောက်ခံသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

၆။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ

KOBELCO အောက်ခြေရိုလာများမှ အမြင့်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရရှိရန်အတွက် သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၆.၁ တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ

• ဘို့လ် လိမ်အား- အသစ်စက်စက်၊ အဆင့် ၁၀.၉ သို့မဟုတ် ၁၂.၉ ဘို့လ်များကို အသုံးပြုပါ။ ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း လိမ်အား (ပုံမှန်အားဖြင့် ဘို့လ်အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ၂၅၀–၃၅၀ Nm)။ ဝန်အား ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဖြတ်ကျော်ပုံစံ တင်းကျပ်သည့် အစီအစဉ်ကို လိုက်နာပါ။
• ချိန်ညှိခြင်း- အောက်ခြေရိုလာအားလုံးသည် လမ်းကြောင်းဘောင်နှင့်အပြိုင်ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ချိန်ညှိမှုမမှန်ကန်ခြင်းသည် မညီမညာအနားကွပ်ပွန်းစားမှုကိုဖြစ်စေပြီး လမ်းကြောင်းလမ်းချော်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
• သန့်ရှင်းမှု- တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ တပ်ဆင်သည့် မျက်နှာပြင်များကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အညစ်အကြေးများက ဘော့လ် လိမ်အား ထိန်းသိမ်းမှုကို မထိခိုက်စေရန်။

၆.၂ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ

• မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း- ရိုလာများတွင် ဆီယိုစိမ့်မှုလက္ခဏာများ (တံဆိပ်ချို့ယွင်းမှုကို ညွှန်ပြသည်)၊ အနားကွပ်ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေစဉ် ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ ရှိမရှိ မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။
• ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ထပ်တူပြုခြင်း- ဝန်အားဖြန့်ဖြူးမှုကို ညီညာစွာထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စက်၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အောက်ခြေရိုလာများကို အစုံအလင်အစားထိုးပါ။ အသစ်နှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးနေသော ရိုလာများကို ရောနှောအသုံးပြုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
• လမ်းကြောင်းတင်းအား- KOBELCO သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သော လမ်းကြောင်းတင်းအားကို ထိန်းသိမ်းပါ။ တင်းအားလွန်ကဲခြင်းသည် ရိုလာဝန်ကို တိုးစေပြီး ပွန်းစားမှုကို မြန်စေသည်။ တင်းအားလျော့ခြင်းသည် လမ်းကြောင်းချော်ခြင်း၊ ရိုလာများနှင့် idler များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

၇။ အဘယ်ကြောင့် CQC TRACK မှ ရယူသင့်သနည်း။

လေးလံသော မြေတူးစက် အောက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထူးပြု ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် CQC TRACK သည် KOBELCO အောက်ခြေ လိပ်စက်များကို ရှာဖွေနေသော နိုင်ငံတကာမှ ဝယ်ယူသူများအတွက် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်-

၈။ နိဂုံးချုပ်

ထိုကိုဘယ်လ်ကို ၂၄၁၀၀N၈၀၀၉F၂၊ LQ64D00011F1 နှင့် 72150316 Track Bottom Roller Assemblies များသည် သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် လေးလံသောဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် SK200 နှင့် SK210 စီးရီးတူးဖော်စက်များ၏ ရွေ့လျားနိုင်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤ rollers များသည် ပွန်းပဲ့မှု၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုအောက်တွင် လည်ပတ်ပြီး ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ အပူကုသမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်နည်းပညာ၏ အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများကို တောင်းဆိုသည်။

aftermarket ဖြန့်ဖြူးသူများ၊ fleet operator များနှင့် စက်ပစ္စည်းပြန်လည်တည်ဆောက်သူများအတွက်၊ CQC TRACK ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူထံမှ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ရယူခြင်းဖြင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် ကြာရှည်ခံမှုကို အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့နှင့်အတူ သေချာစေသည်။ အဆင့်မြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ induction hardening နှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို KOBELCO အောက်ပိုင်းစနစ်များတွင် နက်ရှိုင်းသောကျွမ်းကျင်မှုတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် CQC TRACK သည် ကမ္ဘာ့အတောင်းဆိုဆုံး အသုံးချမှုများအတွက် လိုအပ်သော ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အောက်ခြေ roller များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ aftermarket တွင်၊ မှန်ကန်သော undercarriage မိတ်ဖက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဝယ်ယူရေးဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုနှင့် ရေရှည်စီးပွားရေးအောင်မြင်မှုတို့တွင် မဟာဗျူဟာမြောက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ငြင်းဆိုချက်- အပိုင်းနံပါတ်များနှင့် မော်ဒယ်ရည်ညွှန်းချက်များကို ရည်ညွှန်းချက်ရည်ရွယ်ချက်အတွက်သာ ပံ့ပိုးပေးထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ (OEM) သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ညွှန်ပြရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ CQC TRACK သည် aftermarket အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ လွတ်လပ်သောထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။