HYUNDAI Track Chassis အစိတ်အပိုင်းများ 81QE-13010 Track Idler Assembly-HELI (cqctrack) မှ ထုတ်လုပ်သော ကြီးမားသော အောက်ခံကား

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်နှင့် အင်ဂျင်နီယာအစီရင်ခံစာ- HYUNDAI 81QE-13010 Heavy-Duty Track Idler Assembly

စာရွက်စာတမ်းထိန်းချုပ်မှု

• အစီရင်ခံစာနံပါတ်: HELI-TS-2025-81QE13010
• အစိတ်အပိုင်း: Track Idler Assembly (Front Idler)
• OEM မော်ဒယ်: HYUNDAI R-Series (R1200၊ R1250LC-9 စသည်)
• OEM အပိုင်းနံပါတ်: 81QE-13010
• ထုတ်လုပ်သူ: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (အမှတ်တံဆိပ်: CQCTRACK)
• အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း- လေးလံသော အောက်ခံအစိတ်အပိုင်း

၁။ အမှုဆောင်အကျဉ်းချုပ်နှင့် ထုတ်ကုန်နေရာချထားမှု

ဤစာရွက်စာတမ်းသည် HYUNDAI ၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမျိုးရိုးကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။81QE-13010 Track Idler တပ်ဆင်ခြင်းy ကို HELI Machinery (CQCTRACK) မှ ထုတ်လုပ်သည်။ crawler undercarriage စနစ်အတွင်း အရေးပါသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် တင်းအားထိန်းညှိပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ဤ idler assembly ကို HYUNDAI ၏ ၈-၁၃၀ တန် အမျိုးအစား excavator များ၏ တောင်းဆိုမှုများသော လည်ပတ်မှုပရိုဖိုင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဆယ်စုနှစ်နှစ်ခုကျော် အထူးပြု undercarriage ထုတ်လုပ်မှုကျွမ်းကျင်မှုကို အသုံးပြု၍ HELI သည် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးအတည်ပြုခြင်းမှတစ်ဆင့် မူရင်းစွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သော ODM/OEM ညီမျှသော assembly ကို ပေးဆောင်သည်။ ဤ idler ကို ကျောက်တွင်းတူးဖော်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အထွေထွေတူးဖော်ခြင်းအပါအဝင် ပြင်းထန်သောအသုံးချမှုများတွင် ထူးကဲသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

၂။ Track Idler ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ခန္ဓာဗေဒနှင့် စနစ်အခန်းကဏ္ဍ

sprocket ရဲ့ တစ်ဖက်တစ်ချက်စီမှာ crawler frame ရဲ့ ရှေ့ဘက်မှာ တည်ရှိတဲ့ Track Idler ဟာ အဓိက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက် သုံးမျိုးကို လုပ်ဆောင်ပါတယ်။

1. လမ်းကြောင်းလမ်းညွှန်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှု- ၎င်းသည် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်ကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး လမ်းချော်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ခရီးသွားခြင်းနှင့် စတီယာရင်မောင်းနှင်ခြင်းအတွင်း မှန်ကန်သော ဘေးတိုက်ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
2. Track Tensioning: recoil နှင့် tensioning စနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် (adjuster cylinder မှတစ်ဆင့်)၊ ၎င်းသည် track chain တွင် လျော့ရဲမှုကို စုပ်ယူပေးပြီး sprocket နှင့် အကောင်းဆုံး pitch ချိတ်ဆက်မှုနှင့် track shoes များ၏ သင့်လျော်သော မြေပြင်ထိတွေ့မှုကို သေချာစေသည်။
3. ဝန်ထုတ်လွှတ်မှု- ၎င်းသည် စက်၏အလေးချိန်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး မြေပြင်မညီမညာမှုများမှ ရှေ့နှင့်နောက်သို့ သက်ရောက်မှုဝန်များကို စုပ်ယူသည်။

81QE-13010 သည် တံဆိပ်ခတ်ပြီး ချောဆီလိမ်းထားသော တပ်ဆင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး idler ဘီး၊ အတွင်းပိုင်း bearings/bushings၊ မာကျောသော shaft၊ အဆုံးအဖုံးများနှင့် multi-stage sealing system တို့ပါဝင်ပြီး တိုက်ရိုက် bolt-on အစားထိုးရန်အတွက် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသည်။

၃။ HELI (CQCTRACK) မှ Core Engineering & Manufacturing Specifications

81QE-13010 အတွက် HELI ၏ ထုတ်လုပ်မှုအတွေးအခေါ်သည် vertical integration နှင့် failure-mode analysis တွင် အခြေခံထားပြီး sub-component တစ်ခုစီကို တာရှည်ခံမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။

၃.၁ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် သတ္တုဗေဒ

၃.၂ အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ

• ပုံသွင်းခြင်း- သံမဏိအမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် idler wheel ကို အပူပေးပုံသွင်းထားပြီး သွန်းလောင်းထားသော အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
• အပူကုသမှု- idler ဘီးအဝိုင်းသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှု 56-60 HRC ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အဖုံးအနက် 8-12 မီလီမီတာ ရရှိရန် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော induction hardening ကို ခံယူသည်။ ၎င်းနောက် ဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန်နှင့် core toughness (~35-40 HRC) ကို ထိန်းသိမ်းရန် tempering ပြုလုပ်သည်။
• စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း- အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်အားလုံးကို CNC ခုံများနှင့် ကြိတ်စက်များဖြင့် အပြီးသတ်သည်။ ဘူရှင်/ဘာရင်းအတွက် အပေါက်၊ တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များနှင့် တပ်ဆင်သည့် မျက်နှာပြင်များအတွက် အပေါက်ကို ပြီးပြည့်စုံသော အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များ (IT7-IT8) အထိ ထိန်းထားသည်။
• တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- တပ်ဆင်ခြင်းကို သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြုလုပ်သည်။ တံဆိပ်ခတ်စနစ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်ထပ်နှုတ်ခမ်း radial seal (NBR သို့မဟုတ် FKM/Viton®) နှင့် floating metal wear ring တို့နှင့်အတူ multi-labyrinth ဒီဇိုင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤသုံးဆကာကွယ်မှုစနစ်သည် ရွှံ့၊ သဲနှင့် ရေတို့ကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည့်အပြင် အဆီများကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

၄။ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်

HELI ၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းသည် 81QE-13010 idler assembly တိုင်းသည် တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

၄.၁ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ (KPIs):

• ရေဒီယယ်ပြေးထွက်မှု- < 0.5 မီလီမီတာ (ချောမွေ့သောလမ်းကြောင်းလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေပြီး တုန်ခါမှုကိုလျှော့ချပေးသည်)။
• တံဆိပ်ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှု- ချောဆီမလိမ်းမီ တံဆိပ်၏ တည်တံ့မှုကို အတည်ပြုရန် လေဖိအားစမ်းသပ်မှုကို ခံယူသည်။
• လည်ပတ်လိမ်အား- တသမတ်တည်းရှိပြီး သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်းတွင်ရှိခြင်း၊ သင့်လျော်သော bearing/bushing pre-load နှင့် lubrication ကို အတည်ပြုခြင်း။
• Static Load Rating: tensioning system ၏ recoil force အပြည့်အဝနှင့် dynamic impacts များကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

၄.၂ အရည်အသွေးအာမခံချက်ဆိုင်ရာ ပရိုတိုကော-

1. ဝင်လာသော ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း- သံမဏိဓာတုဗေဒ၏ ရောင်စဉ်တန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု။
2. လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်း- သော့စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများပြီးနောက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ။
3. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု- အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများကို ၁၀၀% စစ်ဆေးခြင်း၊ မာကျောမှုအတည်ပြုခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးခြင်း။
4. စမ်းသပ်ခြင်း- အသုတ်တစ်ခုစီမှ နမူနာယူနစ်များသည် လည်ပတ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အလုံပိတ်ညစ်ညမ်းမှုစမ်းသပ်မှုများကို ဖြတ်သန်းကြသည်။

• အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ EN 10204 3.1 အရ ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ (Mill Certs) ရရှိနိုင်ပါသည်။

၅။ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များ

• တပ်ဆင်ခြင်း- OEM (HYUNDAI) ဝန်ဆောင်မှုလက်စွဲလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို အမြဲလိုက်နာပါ။
  1. စက်ကို ဘေးကင်းစွာပိတ်ဆို့ပြီး လမ်းကြောင်းတင်းအားကို လွှတ်ပါ။
  2. တင်းအားချိန်ညှိရန်အတွက် shims အရေအတွက်ကို မှတ်သားပြီး idler assembly အဟောင်းကို ဖယ်ရှားပါ။
  3. လမ်းကြောင်းဘောင်ပေါ်ရှိ idler mounting brackets များကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
  4. ကနဦး alignment ကိုရရှိရန် မှန်ကန်သော shim pack ကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍ HELI idler assembly အသစ်ကို တပ်ဆင်ပါ။
  5. တင်းအားထိန်းညှိပေးသည့်ဆလင်ဒါကို ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ပါ၊ လမ်းကြောင်းကို သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ပြန်လည်တင်းအားထည့်ပါ၊ ထို့နောက် လမ်းကြောင်းတွဲကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- တပ်ဆင်မှုကို "တစ်သက်တာလုံး တံဆိပ်ခတ်ထားသော်လည်း" ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည် (ဝန်ဆောင်မှုနာရီ ၂၅၀ တိုင်း)။ အောက်ပါတို့ကို ရှာဖွေပါ-
  • အရည်ယိုစိမ့်မှု- ရိုးတံအဖျားတစ်ဝိုက်တွင် အဆီ။
  • ပုံမှန်မဟုတ်သော ပွန်းပဲ့မှု- idler rim သို့မဟုတ် flanges တွင် မညီမျှသော ပွန်းပဲ့မှု။
  • လည်ပတ်မှုချို့ယွင်းခြင်း- မာကျောသော သို့မဟုတ် မလည်ပတ်သော idler။
• လိုက်ဖက်ညီမှု- 81QE-13010 ကို သတ်မှတ်ထားသော HYUNDAI R-series တူးဖော်စက်များအတွက် တိုက်ရိုက်အစားထိုးအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ စက်မော်ဒယ်နှင့် စီရီရယ်နံပါတ်ကို OEM အစိတ်အပိုင်းကတ်တလောက်နှင့် အမြဲတမ်းစစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် အတည်ပြုချက်အတွက် HELI ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အရောင်းအဖွဲ့နှင့် တိုင်ပင်ပါ။

၆။ တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်နှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်

၆.၁ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) အားသာချက်-
HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 idler assembly သည် အထူးပြုမဟုတ်သော aftermarket အပိုပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော TCO ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

• ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်း- ပရီမီယံပစ္စည်းများနှင့် မာကျောစေခြင်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို နှောင့်နှေးစေပြီး အစားထိုးချိန်ကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
• လျှော့ချထားသော ရပ်တန့်ချိန်- မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်မှုများနှင့် ဆက်စပ်ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
• အစိတ်အပိုင်းကာကွယ်မှု- ခိုင်ခံ့သော idler သည် သင့်လျော်သော လမ်းကြောင်းချိန်ညှိမှုနှင့် တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်များနှင့် sprockets ကဲ့သို့သော အနီးနားရှိ စျေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အရှိန်မြှင့်ဟောင်းနွမ်းမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

၆.၂ HELI / CQCTRACK မှ ထောက်ပံ့မှု-
စက်ရုံတိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် HELI သည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

• နည်းပညာပံ့ပိုးမှု- အင်ဂျင်နီယာဒေတာနှင့် အပလီကေးရှင်းအကူအညီ။
• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး- ပို့ကုန်စံနှုန်းထုပ်ပိုးမှုဖြင့် FOB၊ CIF သို့မဟုတ် DAP incoterms အတွက် ရွေးချယ်စရာများ။
• ခြေရာခံနိုင်မှု- ကုန်ကြမ်းမှ အပြီးသတ်ကုန်ပစ္စည်းအထိ အပြည့်အဝ အသုတ်လိုက် ခြေရာခံနိုင်မှု။

ငြင်းဆိုချက်- ဤအင်ဂျင်နီယာအစီရင်ခံစာသည် သတင်းအချက်အလက်ရည်ရွယ်ချက်အတွက်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုကြောင့် သတ်မှတ်ချက်များပြောင်းလဲနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချမှုနှင့် စက်အတွက် ဤအစိတ်အပိုင်း၏ သင့်လျော်မှုကို အတည်ပြုရန် တာဝန်ရှိသည်။